去毛刺机在压铸行业的落地效果:良品率提升至97%
2026-07-15 11:54:27
浏览量: 988
作者:青岛奇力达
据行业调研数据显示,国内铝压铸件市场规模已突破800亿元,其中打磨抛光环节占生产总成本的15%至20%,且人工打磨良品率普遍低于85%。
在新能源汽车、5G通信等场景驱动下,对铝铸件打磨设备的需求呈年均12%以上的增长。
一、压铸打磨的四大痛点
| 痛点 | 说明 |
|---|---|
| 飞边硬度高 | 压铸件合模线硬度高,普通工具难以处理 |
| 死角多 | 铸件结构复杂,人工难以触及深腔部位 |
| 良品率低 | 人工打磨波动大,良品率普遍不足85% |
| 环评压力 | 打磨粉尘浓度可达500-2000mg/m³,远超职业接触限值 |
二、奇力达去毛刺机解决方案
核心配置:
六轴工业机器人(高刚性)
大扭矩浮动打磨头(吃硬毛刺)
湿式除尘系统(粉尘达标排放)
自动换砂纸装置(不停机更换)
效果数据(压铸客户真实案例):
良品率:85% → 97%
单件节拍:缩短50%
人工:4人 → 1人看管
粉尘排放:超标 → 达标
回本周期:13个月
三、适用压铸件类型
✅ 铝合金压铸件(合模线、浇口)
✅ 锌合金压铸件(飞边)
✅ 镁合金压铸件(表面处理)
✅ 精密压铸件(去毛刺)
四、免费试磨
奇力达提供免费试磨服务。寄压铸件到青岛实验室,出报告再决策。

上一篇: 打磨工站在汽车零部件行业的应用:轮毂、转向节、缸体
推荐新闻
2026.07.24

鲁公网安备37021402002273